上刀塔(ta)下櫛(zhi)式多軸(zhou)車削中心(xin)
挾(xie)帶著業界最新科技(ji)與(yu)高(gao)(gao)品(pin)質零件，結合多軸(zhou)、高(gao)(gao)效率與(yu)高(gao)(gao)性價比等(deng)三大特色之程泰 GTW 系列多軸(zhou)車(che)削中(zhong)心(xin)，為特別針對生醫與(yu)汽機車(che)等(deng)中(zhong)小型精密零件產業而(er)開發的(de)新銳機種，可輕易(yi)完(wan)成(cheng)復雜工(gong)件之正面與(yu)背面加(jia)工(gong)，高(gao)(gao)效率與(yu)高(gao)(gao)精度的(de)加(jia)工(gong)性能，再(zai)次(ci)完(wan)美詮(quan)釋多軸(zhou)車(che)削中(zhong)心(xin)的(de)新標準
◇ 刀具(ju)系統采用刀塔結合背(bei)面櫛式(shi)刀具(ju)座設計，程式(shi)編(bian)程更(geng)加便(bian)利，同時具(ju)備高效(xiao)率與較經濟的機(ji)型特性。
◇ 副主(zhu)軸增加(jia) X 軸向之全新設(she)計(ji)，有效提(ti)高(gao)加(jia)工空間，且(qie)副主(zhu)軸接料后可(ke)直(zhi)接由櫛式刀具座加(jia)工而無(wu)須退回原點，效率更加(jia)提(ti)高(gao)。
◇ 標準(zhun)雙 Y 軸功能(neng)，結合(he)動力刀(dao)塔、櫛式(shi)刀(dao)具座與(yu) C 軸，可提(ti)高復雜(za)工件之(zhi)加(jia)工能(neng)力，且能(neng)改善多項工序之(zhi)加(jia)工精度。
◇ 分離式水箱與側出式鐵屑除(chu)屑機設計，維(wei)護方便且提供極佳(jia)的冷(leng)卻(que)效能。
刀塔(ta)可(ke)(ke)支援正 / 副(fu)主軸加工，櫛式刀具(ju)座特別針(zhen)對副(fu)主軸之背面加工，特殊(shu)的(de)刀具(ju)系統設計結(jie)合(he)自動上下(xia)料(liao)系統，可(ke)(ke)提供彈性(xing)且高效率的(de)加工模式，工件自入料(liao)至出料(liao)可(ke)(ke)一氣呵(he)成，不須停頓。
◇ 采用超高(gao)精度(du)曲齒離(li)合(he)器精密定位刀盤(pan)，確保(bao)任何切削(xue)情形下皆有充分的刀塔(ta)剛性。
◇ 以高(gao)負荷(he)之(zhi)伺服馬達作(zuo)換刀(dao)(dao)(dao)(dao)定位(wei)，相鄰刀(dao)(dao)(dao)(dao)具換刀(dao)(dao)(dao)(dao)時間僅(jin)需 0.2 秒，對(dui)角刀(dao)(dao)(dao)(dao)具也只需 0.5 秒，不論間隔多遠(yuan)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)塔換刀(dao)(dao)(dao)(dao)可一(yi)氣(qi)呵(he)成(cheng)，不須停頓。
◇ 動力刀塔提(ti)供 12 支刀動力刀具(ju)，且僅工作位置之刀具(ju)旋轉(zhuan)，其余不旋轉(zhuan)，節能(neng)且減(jian)少磨(mo)耗。
◇ Y1 軸(zhou)行程 70 mm = ± 35 mm，Y1 軸(zhou)與(yu) X1 軸(zhou)方(fang)向夾角 30?，讓(rang)刀塔的重心始終落于床鞍滑軌范圍內，確保加工全程的剛性。
◇ 副主軸(zhou)之(zhi) X2 及 Z2 軸(zhou)
◇ 運用有限元素分析 ( FEA )，讓一體成型底座(zuo)之加(jia)強肋達到最佳化(hua)設計，機械強度較傳統設計大幅增(zeng)加(jia)，使得本產品(pin)可從事極重(zhong)切削且保持長期超高精度。
◇ 具高效(xiao)能加強肋之底座采(cai)用 FC35 米漢納鑄(zhu)鐵，并加上熱流(liu)平衡(heng)設計，能提供較大(da)的防震阻尼及減低變形量。
◇ 所有滑板(ban)、機(ji)頭、刀塔及(ji)滾(gun)珠導螺桿結(jie)構(gou)與底座接(jie)觸(chu)面(mian)皆以手工(gong)鏟(chan)花，以達成(cheng)最大組(zu)裝精度、結(jie)構(gou)剛性及(ji)均(jun)衡(heng)負載。
◇ X / Y / Z 三軸采(cai)用高速(su)、高精(jing)密線軌設計，并(bing)以大(da)跨距設計達(da)成最大(da)的強度(du)與精(jing)度(du)，可確保切削(xue)剛性同時兼具(ju)快速(su)的進給速(su)率。
◇ X / Y / Z 三(san)軸皆由超(chao)規格 FANUC AC 絕對式伺服馬達驅動(dong)，能以較快(kuai)速的(de)加減速運動(dong)且提供強大的(de)推力。
◇ 櫛式刀(dao)具座可提供 8 支(zhi)動(dong)力刀(dao)具，采用 AC 伺服馬達驅動(dong)方式，能以高扭(niu)矩輸出的(de)充沛動(dong)力，輕(qing)易完(wan)成最困難的(de)加工。
◇ 櫛式刀具座之(zhi)刀具裝設(she)(she)便利，換刀迅(xun)速無(wu)需(xu)退刀時間，而(er)特別針對副(fu)主軸之(zhi)背面加工設(she)(she)計，可大幅提高(gao)背面加工之(zhi)作(zuo)業效(xiao)率。
◇ Y2 軸行程 250 mm，快速(su)進給 24 m/min.，可提(ti)供(gong)快速(su)換刀與(yu)精密的(de)輪廓銑削能力。
