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青島寶威(wei)機械有限公司(si)

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產品分(fen)類

產品名稱

車銑復合/車削中心 GMS 系列 / 刀具主軸型 5 軸車削中心

編號
沒有此類產品
規格表
機型特點
未找(zhao)到相應參數組,請于后臺屬性模板中添(tian)加(jia)
重要諸元
GMS-2600ST
GMS-2800ST
最大旋徑 ( 前門 )
? 900 mm
床鞍蓋上旋徑
? 700 mm
兩主軸鼻端距離
1,402 / 1,902*1 mm
最大車削直徑
刀具主軸 : ? 560 mm 刀塔 : ? 340 mm
最大車削長度
1,100 / 1,600*1 mm
1,094 / 1,594*1 mm
主軸
GMS-2600ST
GMS-2800ST
棒材容徑
? 51 mm
? 65 mm
主軸通孔徑
? 61 mm
? 76 mm
主軸軸承直徑 ( 前 / 后 )
? 100 / 80 mm
? 120 / 100 mm
夾頭尺寸
? 8"
? 10"
主軸鼻端
A2-6
主軸馬達
Bi I170S / 6,000
主軸馬達功率 ( 連續 / 30 分 )
高速 : 22 / 25 kW , 低速 : 11 / 15 kW
主軸減速比
1 : 1
主軸轉速
4,800 rpm
4,000 rpm
主軸馬達扭矩 ( 連續 / 30 分 )
高速 : 131 / 149 N-m , 低速 : 157 / 223 N-m
X / Z 軸
GMS-2600ST
GMS-2800ST
X1 / X2 軸最大行程
600 / 185 mm
Z1 / Z2 軸最大行程
1,100 / 960 mm (1,600 / - mm )*1*4
Zs 軸 / 尾座最大行程
1,100 / 1,090 mm ( 1,300 / 1,290 mm )*1*2*4
X1 / Z1 / Z2 / Zs 軸最快進給
24 m/min.
軌道型式
硬軌 ( 線軌 : Z2 / Zs 軸 )
X1 / Z1 軸伺服馬達
AC 4.5 kW
X2 / Z2 / Zs 軸伺服馬達
AC 3.0 kW
X1 / X2 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距
? 36 mm / 10 mm
Z1 / Z2 / Zs 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距
? 45 mm / 10 mm
X1 / Z1 軸向推力
1,409 kgf
X2 / Z2 / Zs 軸向推力
1,153 / 769 / 769 kgf
刀具主軸
GMS-2600ST
GMS-2800ST
B 軸最大行程
± 120o
B 軸轉速
30 rpm
B 軸伺服馬達
AC 2.7 kW
B 軸最小分度
0.001o
刀具主軸最高轉速
10,000 rpm ( 選配 12,000 rpm )
刀具主軸錐孔型式
KM63/ HSK-T63
刀具主軸馬達功率 
( 連續 / 30 分 / 10 分 / 25% )
11 / 15 / 18.5 / 22 kW
刀庫容量
24 支刀 ( 選配 40 支刀 )
最大刀具直徑 / 鄰刀空
? 100 / ? 150 mm
最大刀具長度 / 重量
300 mm / 7 kg
刀塔*3
GMS-2600ST
GTS-2800ST
刀具容量
15
刀具尺寸
□ 25 / ? 40 mm
換刀時間 ( 鄰刀 )
0.3 sec.
動力刀具容量
15
動力刀具規格
ER 40
刀具轉速
6,000 rpm
 軸
GMS-2600ST
GMS-2800ST
Y 軸最大行程
± 80 mm
Y 軸最快進給
16 m/min.
軌道型式
硬軌
Y 軸伺服馬達
AC 4.5 kW
Y 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距
? 36 mm / 10 mm
Y 軸推力
2,114 kgf
尾座
GMS-2600ST
GMS-2800ST
心軸直徑
? 110 mm
頂針型式
MT#4 ( 固定頂針 ) ; MT#5 ( 活動頂針 )
一般規格
GMS-2600ST
GTS-2800ST
油壓箱 / 潤滑油箱容量
50 L / 3 L
冷卻水箱容量
500 / 600*1 L
機器重量
13,000 / 15,000 kg
機器尺寸 ( L × W × H )
4,450 × 2,900 × 3.300 / 5,810 x 2,940 x 3,300*1 mm

 

刀具(ju)主軸(zhou)型(xing) 5 軸(zhou)車削中心

 

挾帶(dai)著(zhu)最新工(gong)(gong)(gong)具機科技(ji)與高品質零件(jian),程泰 GMS 系(xi)列(lie) 5 軸(zhou)(zhou)(zhou)車削(xue)中心,以大(da)馬(ma)力的(de)雙主軸(zhou)(zhou)(zhou)結構為基礎,結合具備 B 軸(zhou)(zhou)(zhou)之(zhi)刀具主軸(zhou)(zhou)(zhou)、自動(dong)(dong)換(huan)刀系(xi)統與高性能(neng)五軸(zhou)(zhou)(zhou)控制器,提(ti)供本系(xi)列(lie) X、Y、Z、B、C 五軸(zhou)(zhou)(zhou)同動(dong)(dong)的(de)加工(gong)(gong)(gong)能(neng)力,可輕易(yi)克服任何復雜的(de)加工(gong)(gong)(gong)條(tiao)件(jian)。此外(wai),另(ling)可選(xuan)配刀塔或動(dong)(dong)力刀塔,工(gong)(gong)(gong)件(jian)之(zhi)正面(mian)與背面(mian)加工(gong)(gong)(gong)可同時完成,大(da)幅提(ti)高產(chan)出效率,滿足您今日與未來的(de)各(ge)種加工(gong)(gong)(gong)需求。

◇ GMS 系列類同整合車床與五軸機于同一機臺,不僅可降低廠房之占地面積、節省夾治具與設備采購成本,同時因雙主軸與 B 軸之設計,可大幅提高產出效率與加工精度
◇ 全系列最高可達 9 軸控制,5 軸同動的加工能力,輕易克服任何困難的加工任務
◇ 緊實的結構與鈑金設計,不論刀具或工件設定,皆可于安全的環境下快速完成
◇ 分離式切削液水箱有利于人員維護,而高壓冷卻幫浦可提供極佳的冷卻效果

 
 

◇ 高精(jing)度內藏(zang)式主軸(zhou)

具備(bei)相同孔(kong)徑規格之(zhi)(zhi)第一(yi)與第二(er)主(zhu)軸(zhou),皆(jie)采內藏(zang)式主(zhu)軸(zhou)馬達設計,可確保(bao)長時間運轉(zhuan)之(zhi)(zhi)加(jia)工精(jing)度(du)并減少能源(yuan)之(zhi)(zhi)損耗

極致切削能力

 

1. 第(di)一(yi)與(yu)第(di)二(er)主軸皆采用(yong)(yong) P4 級高剛性滾(gun)柱軸承(cheng),相較采用(yong)(yong)斜角接觸滾(gun)珠軸承(cheng)之一(yi)般機型具(ju)備更(geng)佳之耐重切削能力

2. 主軸采用內藏式馬達設計,可確保動(dong)力 100% 傳遞(di)同時無皮帶打滑之問題,特別適合高(gao)精度、高(gao)復雜(za)度之五軸同動(dong)加工(gong)需求

3. 選配 Cs 軸結合刀(dao)具主軸或動力刀(dao)塔可(ke)提供車、鉆、銑、攻牙等復合功能,包括圓柱及極座(zuo)標(biao)插(cha)補之輪廓加(jia)工

 

第一 & 第二主軸輸出

刀具主軸(zhou) & 自動刀具交換系統(tong)

 
 
 

刀具主軸(zhou)

刀具主軸采用蝸桿蝸輪傳動結構搭配三片式曲齒離合器設計,具備極佳的定位精度與結構剛性
. 旋轉角度 : ±120°
. 定位精度 : 曲齒離合器 5° 分割定位 / 最小分度 0.001°

動(dong)力刀塔

采用 ? 250 mm 曲齒離合器精密定位刀盤,大幅提升刀塔之切削剛性。且僅于加工位置之刀具旋轉,其余不旋轉,節能并減少磨耗
. 刀具尺寸 : □ 25 mm / ? 40 mm
. 動力刀具規格 : ER 32
. 刀具容量 : 15

3D 即時仿(fang)削(xue)與防撞機構

程泰(tai)自力研發之(zhi) 3D 即時仿削與防撞系(xi)統(tong),可提供程式編(bian)輯(ji)的即時環境模擬,確保作業安(an)全并(bing)降低測試程式的成本支出,特(te)別(bie)適合 GMS 系(xi)列(lie)等具有多(duo)軸(zhou)結構之(zhi)高(gao)階(jie)機種

刀具主軸型 5 軸車削中心(xin)

 

高效能雙斜(xie)背(bei)式床臺不僅是一體鑄造成型,并(bing)采用高張(zhang)力 FC35 米漢納鑄鐵(tie),并(bing)加上熱流平衡設計,能提供較大的防震阻尼及減(jian)低變形量,使得機(ji)臺不僅耐用且具有特別突出的性能表現

◇ 復合式(shi)滑軌設計

. X / Y 軸采用高剛性、大跨距硬軌設計,滿足重切削加工所需之剛性基礎
. Z / Zs 軸采用高速、高精度滾柱型線性滑軌設計,兼具硬軌的重切削剛性與線軌的快速移動等特色

 

◇ 刀具主軸提供 KM-63、HSK-T63 兩種內錐孔規格,最大轉速可達 12,000 rpm ( 選配 )、最小分度 0.001° ,可滿足高精度輪廓加工之需求
◇ 全系列搭載 24T ( 40T 選配 ) 高效率刀臂式換刀系統,刀具換刀毋須等待預備刀,T-T 僅需 1.5 秒

刀具主軸輸出

 
 

動力刀具輸出

暫未實現,敬請期待
暫未實現,敬請期待