立式車削中(zhong)心系列

傳承四十年來，每一位使用(yong)者對于程泰品牌的高度信賴 把握(wo)現在(zai)與未來，體驗(yan)程泰立式(shi)車(che)削中心(xin)的品質與能耐 SUPER GV 系列，超乎(hu)您(nin)的期待

最大(da)車削高度

超(chao)大型立(li)式 CNC 車削中心(xin)

挾帶著業界領(ling)先(xian)科技與高(gao)品質(zhi)零件，程泰 SUPER GV 系列立(li)式 CNC 車床(chuang)，結(jie)合重負荷(he)、高(gao)剛性(xing)、超(chao)大(da)加工(gong)范(fan)圍(wei)等特性(xing)，提供您大(da)尺寸(cun)、非對(dui)稱性(xing)工(gong)件的(de)最佳加工(gong)對(dui)策。此一(yi)系列車床(chuang)結(jie)構，依機型(xing)尺寸(cun)進(jin)行最適化設計，即使盤面(mian)直徑達 8,000 mm 的(de)超(chao)大(da)型(xing)車床(chuang)，仍可維(wei)持長(chang)期(qi)高(gao)精度(du)的(de)要求。此外(wai)，另可選(xuan)用雙(shuang)滑枕或(huo)動(dong)力刀具主軸、 C 軸等復合化功能，多樣化的(de)加工(gong)能力，可以輕易達成您今(jin)日及未來的(de)各種切削需求。

◇ 超大車削范圍
最(zui)大(da)車(che)削直徑 O 9,000 mm，最(zui)大(da)工件重量 300,000 Kg ( GV-8000 系列(lie) )

最大(da)車削直徑

◇ 高(gao)剛性結構(gou)
底(di)座與立柱、門橋(qiao)采(cai)用高剛性(xing)米漢那鑄件結合對(dui)稱式結構設計，可確保極佳的熱流平衡與重切(qie)削(xue)剛性(xing)

◇ 超(chao)大車削范圍(wei)
最大(da)車(che)削直徑 O 9,000 mm，最大(da)工件重量 300,000 Kg ( GV-8000 系列 )

◇ 大扭(niu)矩輸出
工(gong)件(jian)主軸與(yu)動(dong)力刀具主軸皆采用高功(gong)率主軸馬(ma)達驅動(dong)二段變速齒輪(lun)箱，可(ke)提(ti)供充裕的(de)(de)扭矩輸(shu)出，滿足重切削的(de)(de)加工(gong)需求

◇ 高效率的切屑移除對策
標準底座(zuo)環狀沖屑系(xi)統，可將大量切屑迅速排(pai)入分離(li)式(shi)水箱，并經除(chu)屑機排(pai)出機器(qi)外部，有(you)效抑制加工區溫(wen)度(du)，維持加工精度(du)

◇ 車(che)、銑、磨(mo)復合(he)加工
選配動(dong)力刀具(ju)主(zhu)軸(zhou)，提(ti)供(gong)完整的車、銑、磨(mo)、鉆(zhan)孔、攻牙等復合加工(gong)能力，有效(xiao)提(ti)高產出(chu)效(xiao)率，降低設備投資(zi)成本

高剛(gang)性(xing)結構

◇ 運(yun)用有限元素分(fen)析 ( FEM )，讓底(di)座與立柱(zhu)之(zhi)加強(qiang)肋達到最佳化設計，機械強(qiang)度(du)較傳統(tong)設計增加 30%。所以 SUPER GV 系列產(chan)品可以保(bao)持長時間重切(qie)削下的加工精度(du)，并且具有較為耐用的刀具使用壽命。

◇ 高剛性(xing)之底座、立柱(zhu)與橫梁采(cai)用(yong)高張力米漢(han)那鑄鐵結合(he)厚肋壁與對稱式箱型(xing)結構設(she)計，能有效降(jiang)低結構熱變形、提(ti)高重切削(xue)能力、維持加工精度。

◇ 一體成型連壁的立柱結構 ( GVH-2000 ~ GVH-2500 )

◇ 門型(xing)立(li)柱結構(gou) ( GVB-3000 ~ GVB-8000 ) 

◇ 超大尺(chi)寸的硬軌

◇ 所(suo)有關鍵零件接觸面皆以(yi)手工鏟花

◇ X / Z 軸可(ke)選配光(guang)學(xue)尺

W 軸(zhou)橫梁升降(jiang)機構

◇ 橫梁升降采對稱(cheng)式雙螺桿伺服驅動(dong)設(she)計，提供高精(jing)度與重負荷之軸向進給(gei)能力。
◇ 橫(heng)(heng)梁(liang)升(sheng)降機構采(cai)用兩(liang)組活動插銷穩固支撐橫(heng)(heng)梁(liang)，并于精密定位后以強大的(de)(de)油(you)壓夾(jia)持(chi)力強化固定，確保(bao)橫(heng)(heng)梁(liang)升(sheng)降定位后與立柱的(de)(de)總體剛性。
◇ 橫梁升(sheng)降(jiang)定(ding)位機構之階梯間距采 200 mm 設計，可滿足各種加工需求。

◇ 標準(zhun) 16T 傘型刀(dao)庫(ku)采凸輪式設計，刀(dao)庫(ku)可雙向(xiang)快速(su)選刀(dao)，且(qie)具備低噪音(yin)、定位準(zhun)確等(deng)特性。
◇ 另可選(xuan)配 24T 傘型(xing)刀庫(ku)，充裕的刀具(ju)數量可滿足(zu)復雜工件的加工需求。

自動化(hua)生產系統

◇ 滑枕采封閉(bi)式(shi)結構(gou)結合于(yu)刀具主軸本體，并利用高(gao)強度(du)(du)斜楔緊密固定，相(xiang)較于(yu)半開(kai)放(fang)式(shi)滑枕結構(gou)之同級機種，具備(bei)更高(gao)的(de)結構(gou)剛性(xing)與加工精度(du)(du)。

雙滑(hua)枕(zhen)結構

◇ 選配雙滑枕結構(gou)，可藉(jie)由雙滑枕對同(tong)(tong)一工件同(tong)(tong)時進行粗車(che) / 精車(che)或(huo)鉆孔(kong) / 攻牙(ya) / 銑削(xue)等多工序復合(he)化加工，加工效(xiao)率(lv)等同(tong)(tong)采用 2 臺立式(shi)車(che)削(xue)中心(xin)，同(tong)(tong)時可節省換刀時間、提高空間利用率(lv)。

◇ 多樣化的加(jia)工模式(shi)

工(gong)件主軸

◇ 選配雙滑枕(zhen)(zhen)結構，可藉(jie)由雙滑枕(zhen)(zhen)對(dui)同一工(gong)(gong)件(jian)同時進行粗車 / 精車或(huo)鉆孔 / 攻牙 / 銑削等(deng)多工(gong)(gong)序復合化加(jia)工(gong)(gong)，加(jia)工(gong)(gong)效(xiao)率(lv)等(deng)同采(cai)用 2 臺立(li)式(shi)車削中心(xin)，同時可節省換刀時間、提高空間利用率(lv)。

交叉滾柱軸承

◇ 采用(yong)高(gao)剛(gang)性(xing)、高(gao)精密之(zhi)交叉滾(gun)柱軸承(cheng)(cheng)(cheng)設計，可承(cheng)(cheng)(cheng)受高(gao)徑向負荷(he)、軸向負荷(he)及(ji)力矩負荷(he)，大(da)幅降(jiang)低(di)承(cheng)(cheng)(cheng)載重型工件時之(zhi)軸承(cheng)(cheng)(cheng)變(bian)形(xing)量與熱溫升，提高(gao)轉盤之(zhi)旋(xuan)轉精度與荷(he)重能力。

◇ 工件主軸馬達輸出

液靜壓軸承

◇ 高剛性液靜(jing)壓軸(zhou)承具備絕對靜(jing)摩(mo)擦系數(shu)為(wei)零，動摩(mo)擦系數(shu)極(ji)(ji)低(di)等(deng)特(te)性，因(yin)此(ci)不需高扭矩(ju)輸出即可(ke)輕(qing)易(yi)的(de)驅(qu)動轉盤。此(ci)外，在低(di)速時不會產生膠(jiao)著滑(hua)動 ( Stick-Slip ) 的(de)現象(xiang)，轉盤轉動極(ji)(ji)為(wei)平(ping)穩(wen)與順暢，即使達最大荷(he)重(zhong)，亦可(ke)維持極(ji)(ji)高的(de)動態精度。

◇ 液(ye)靜壓軸(zhou)承(cheng)于垂直(zhi)運動(dong)方(fang)向之(zhi)阻尼(ni)極佳(jia)，平行運動(dong)方(fang)向之(zhi)阻尼(ni)極低。且油(you)膜阻尼(ni)可提供極高之(zhi)動(dong)態剛性。

動(dong)力刀具(ju)主軸

◇ 動力(li)刀具主軸(zhou)采(cai)用 NN Type 日(ri)系滾柱軸(zhou)承，具備(bei)高(gao)剛(gang)性(xing)、高(gao)精(jing)密、使用年限(xian)長(chang)等優異(yi)特(te)性(xing)。

◇ 高減速(su)比之(zhi)兩檔(dang)(dang)齒輪(lun)(lun)變速(su)箱(xiang)，齒輪(lun)(lun)機構(gou)采(cai)(cai)用(yong)高硬度之(zhi)鎳鉬(mu)鉻合金材質，并采(cai)(cai)強(qiang)制注油方(fang)式潤滑(hua)與冷卻。即(ji)使長(chang)時間(jian)以低檔(dang)(dang)、高扭(niu)矩輸出的(de)嚴苛條件下，亦能確保齒輪(lun)(lun)箱(xiang)之(zhi)正常運作且不易(yi)磨(mo)耗。

◇ 動力刀具(ju)主軸馬達輸出

高剛性 C 軸

◇ Cf 軸

◇ Cs 軸

◇ C 軸型(xing)式