重負(fu)荷立(li)式(shi)CNC車削中心

結合先進的(de)結構設計與高(gao)品(pin)級核(he)心元件，賦予本系列(lie)卓越(yue)的(de)機械(xie)剛性與重(zhong)(zhong)切削能(neng)力，任何(he)重(zhong)(zhong)型(xing)工件或不易(yi)切削材質(zhi)，車(che)銑復(fu)合加工需(xu)求(qiu)，皆(jie)可交由 GV-1 系列(lie)輕(qing)易(yi)克服

◇ 極(ji)高的荷重能力

◇ 充(chong)裕的加(jia)工范圍

◇ 彈性的動梁式(shi)結構

◇ FEA 有限元素分析

所有結構(gou)件(jian)皆(jie)透過 FEA 有限元(yuan)素分析，具有設(she)計最(zui)佳化(hua)、結構(gou)輕量化(hua)等優點(dian)，確保整機最(zui)佳的結構(gou)剛性。

超(chao)高強(qiang)度結構(gou)

◇ 高張力鑄件結構

底座(zuo)與(yu)立柱皆(jie)采用(yong)高張(zhang)力米(mi)漢納鑄鐵，并加(jia)上熱流(liu)平衡設計，能(neng)提供(gong)較大的(de)(de)防震(zhen)阻尼及減(jian)低變形量，機臺不但耐用(yong)且(qie)具有特別突出的(de)(de)性(xing)能(neng)表現。

◇ 超厚肋壁立柱

擁有超厚肋壁的一(yi)體式立(li)柱穩固的結合(he)于(yu)基座 上方，不僅可(ke)提(ti)供主軸頭充裕的支撐剛(gang)性，且可(ke)縮短刀具與立(li)柱間的距離(li)，減少頭部懸(xuan)伸(shen)，強化加工剛(gang)性。

◇ 精密手工鏟花

所有滑板、底座與立柱接觸(chu)面皆經過精(jing)密手工鏟花程序，以達成最(zui)佳的組裝精(jing)度(du)、結(jie)構強度(du)及均衡負載。

◇ 高剛性硬軌設計

尺寸(cun)的(de)硬軌經熱處理與(yu)精密研磨，并以大(da)跨距設計達成最大(da)的(de)強度與(yu)精度，有(you)效滿足重(zhong)切(qie)削(xue)與(yu)斷續車削(xue)應用(yong)的(de)剛性需求。

W 軸動梁式結構

GV-1 系列藉由 W 軸(zhou)移動橫梁以縮短刀具與工(gong)(gong)件間的距離，有效減少滑枕(zhen)懸伸量，特別適合重車削或盤型工(gong)(gong)件的加工(gong)(gong)需求。

◇ 定位鎖固機構

定(ding)位(wei)鎖固機(ji)(ji)構由兩支活動插銷與四套油壓(ya)夾持(chi)機(ji)(ji)構組成，可于橫梁移(yi)動定(ding)位(wei)后提供充(chong)裕的夾持(chi)力， 降低切(qie)削震動，確保加工精度(du)。

◇ 段差式軌道

W 軸軌道(dao)不僅與立柱一(yi)體鑄造成(cheng)型，而且采(cai)用(yong)先進的斷差式設計，抗震能力(li)佳(jia)，重切削時(shi)結構更不易受力(li)變(bian)形。

極(ji)致車削(xue)能(neng)力(li)

◇ 高剛性滑枕

滑枕以封閉式(shi)設(she)(she)計安(an)裝于(yu)頭(tou)部本(ben)體(ti)內部，并藉由 8 支高硬度斜楔緊密固定，結構(gou)剛(gang)性與耐切削能力皆較傳統半封閉式(shi)設(she)(she)計大幅提升(sheng)。

Z 軸由雙(shuang)油(you)壓缸配重平(ping)衡，能有(you)效避免不平(ping)衡力(li)矩(ju)的產生(sheng)，確保本(ben)系列卓越的加工精(jing)度。

半封閉滑枕結構
(一般機型 )

封閉式滑枕結構
(程泰 GV-1系列 )

◇ 優異的排屑與冷卻效能

標準配備主軸中心出(chu)水與環狀噴水功(gong)能(neng)。另可選配高壓切削冷卻(que)系統 ( 70 bar ~120 bar )。

寬闊的排屑(xie)槽以大傾斜(xie)角設(she)計，搭(da)配底座(zuo)沖屑(xie)系(xi)統，可將高溫切屑(xie)迅速帶離(li)加工區域。

◇ 夾頭最大夾持范圍

標準(zhun)配(pei)置(zhi)四爪手動夾(jia)頭                                                單位 : mm

◇ 大扭力工件主軸

GV-1 系列(lie)搭(da)載(zai) 45 kW 高馬力輸(shu)出之 FANUC αi 系列(lie)主軸馬達，可在(zai) 18 rpm 提供 23,900 Nm*1 的超大扭矩(ju)輸(shu)出，滿足重切削的加(jia)工需求。   *1：GV-1600 / GV-2000 系列(lie)

主軸(zhou)軸(zhou)承采用高(gao)剛(gang)性、高(gao)精度之交(jiao)叉滾子軸(zhou)承，可(ke)承受高(gao)徑向負(fu)荷、軸(zhou)向負(fu)荷及(ji)力矩負(fu)荷、確保長時間重切削情形下的(de)加工精度，并有效(xiao)延長機(ji)臺的(de)使(shi)用年限。

◇ 工件主軸輸出。

高效率車銑復合加工

選配動(dong)力刀具主(zhu)軸(zhou)與 C 軸(zhou)賦(fu)予本(ben)系列車削(xue)、銑削(xue)、鉆(zhan)孔、攻牙等復(fu)合加(jia)工能力，產(chan)出(chu)效(xiao)率不僅大幅提高，且可避免工件(jian)在機器間移動(dong)所產(chan)生的設定誤差。

◇ 極致性能動力刀具主軸

大馬(ma)力 FANUC 主(zhu)軸馬(ma)達結合兩檔變速齒輪箱設計，最高(gao)轉速 2,400 rpm，可(ke)于低轉速區(qu)間(jian)提供高(gao)扭(niu)力輸(shu)出，滿足重切(qie)削的作(zuo)業需求。

高精(jing)密、高剛性 P4 等級 NN type 雙(shuang)列滾(gun)柱(zhu)軸承設計，可承受超高的軸向與(yu)徑(jing)向負荷，即使主(zhu)軸長時間(jian)作業下亦能維持優異(yi)的加工(gong)精(jing)度。

臥式附加頭 [選配]

AC 軸萬向頭 [選配]

◇ 刀具主軸輸出

◇ 高精度 C 軸

Cf 軸由高解(jie)析度(du)伺服(fu)馬達驅動蝸(gua)桿蝸(gua)輪機(ji)構，傳動效果精確，背隙(xi)調(diao)整(zheng)容易，最小分割精度(du)達 0.001°。

標準配備碟式油壓(ya)剎車(che)系(xi)統，制(zhi)動反(fan)應(ying)靈敏，具備充裕(yu)的鎖固力，完全滿足重切削(xue)時所需的剛(gang)性(xing)需求(qiu)。

最佳化(hua)系統配(pei)備

◇ 自動換刀系統

BT50 傘型刀庫可裝設 12 / 16 / 24 支刀，最大刀具重量 50 kg，刀庫最大荷重 360 kg。
全密式自動刀庫門僅于換刀時開啟，刀庫不受切屑污染，確保換刀可靠度。

自動刀長量測裝置[選配]

自動工件量測儀[選配]

主軸中心出水[選配]

◇ 高壓切削冷卻系統 【選配】
最高壓力：70 ~ 120 bar ( 1,000 ~ 1,750 PSI )
最大流量：30 ~ 75 LPM ( 8 ~ 20 GPM )
適用液體：切削水或切削油
●輸出壓力監測系統    ●美國制造專利隔膜泵
●濾袋更換自動檢知    ●觸控式人機介面
●超大容量水箱 ( 選配 副水箱 )
◇ 智能化自動壓力控制
可程式數值控制調壓，毋須手動調整，壓力輸出更精確
采變頻馬達閉回路控制，可依據壓力自動調變適當的流量，節省能源、減少切削液熱溫升*1
使用乙太網路與機器連線*2，布線簡單、設定方便且減少硬體添購成本
*1 傳統手動調節方式為定頻全流量輸出      *2 限 FANUC / SIEMENS 控制器