高速立(li)式 CNC 車削中(zhong)心

挾帶著最(zui)(zui)新工(gong)具機科(ke)技與(yu)精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)切削性能(neng)(neng)(neng)，程泰 GV-500 系列(lie)高速立式(shi) CNC 車床(chuang)，以高剛(gang)性結(jie)構結(jie)合精(jing)密(mi)線(xian)軌為(wei)基礎，同時(shi)搭(da)載伺服定(ding)位(wei)刀(dao)(dao)塔與(yu)最(zui)(zui)高可(ke)達(da) 883 N-m 扭(niu)矩輸出之強(qiang)力主(zhu)軸，使得本(ben)系列(lie)能(neng)(neng)(neng)以最(zui)(zui)精(jing)巧的(de)(de)(de)機型尺寸提(ti)供(gong)您最(zui)(zui)強(qiang)悍的(de)(de)(de)切削性能(neng)(neng)(neng)。此外，另可(ke)選(xuan)用 GV-500X 雙(shuang)主(zhu)軸雙(shuang)刀(dao)(dao)塔系列(lie)搭(da)配自動上(shang)下料(liao)系統(tong)，加工(gong)多工(gong)序之圓(yuan)盤形工(gong)件可(ke)一氣呵成(cheng)，減少工(gong)件夾持設定(ding)時(shi)間，大幅提(ti)高生產效益(yi)，輕易達(da)成(cheng)您今日(ri)及未(wei)來的(de)(de)(de)各種加工(gong)需求(qiu)。

◇ 全(quan)(quan)包覆式防護鈑金將(jiang)削(xue)車鐵屑與冷卻液隔離在(zai)機床內，提供您安全(quan)(quan)干凈的工作(zuo)環境。
◇ 低重心結構(gou)設計與可 90 度旋(xuan)轉之控制(zhi)器(qi)面(mian)板，提供(gong)您上下料工件極佳之便利(li)性以及人(ren)性化(hua)操(cao)作(zuo)介(jie)面(mian)。
◇ 超精簡 3.3 m2之機(ji)臺占地(di)面積(ji)，搭配后(hou)出(chu)式除屑(xie)機(ji)，不僅提高您(nin)廠房空間利用率(lv)，亦方便您(nin)規(gui)劃鐵屑(xie)輸送帶(dai)系統。
 

高剛性(xing)結(jie)構

◇ 運用有(you)限(xian)元素分(fen)析(xi) ( FEM ) ，讓一體成型床臺及(ji)立柱之加(jia)(jia)強肋達到最佳(jia)化設(she)計(ji)，機械強度較傳統設(she)計(ji)增加(jia)(jia) 30% ，所以(yi) GV-500 系列可(ke)以(yi)保持長期重切(qie)削下(xia)的(de)加(jia)(jia)工精度，并且具(ju)有(you)較為耐用的(de)刀具(ju)使用壽命。
 

◇ 高(gao)剛性(xing)之(zhi)(zhi)底(di)座與(yu)立柱為一體鑄造(zao)成型，而且采用(yong)高(gao)張力米漢那鑄鐵，并加上熱流平(ping)衡(heng)設計，能滿(man)足長年加工使用(yong)之(zhi)(zhi)需求(qiu)。
 

◇ 軌(gui)道采用(yong)日制高(gao)精(jing)密線性(xing)滑軌(gui)，具備高(gao)精(jing)密、快(kuai)速移(yi)動(dong)與(yu)降(jiang)低磨耗(hao)等多項優異特性(xing)。

◇ 各軸(zhou)進給(gei)系(xi)統之伺服馬(ma)達，皆使用(yong) FANUC αi 系(xi)列(lie)以(yi)確(que)保極致性能與精度(du)。

◇ 自動潤(run)滑(hua)系統使用脫壓式潤(run)滑(hua)器及銅質油管(guan)，提供(gong)滑(hua)道、滾珠導螺(luo)桿及其他(ta)重(zhong)要元(yuan)件精確調整的潤(run)滑(hua)油。

◇ 大(da)斜(xie)面超寬排屑槽設計(ji)，切屑可輕易經由沖(chong)屑液帶離加工區域，避免高溫(wen)切屑影響加工精(jing)度(du)。

◇ 底(di)座(zuo)與立柱(zhu)結(jie)合面(mian)、滑板、主軸(zhou)臺、刀塔、各軸(zhou)承座(zuo)皆以手工鏟花，以達成最大組裝精度、結(jie)構剛性及均衡負載。

終極切削能力

◇ 采(cai)用 FANUC αP30 / 6000i 廣域(yu)(yu)馬(ma)達(da)驅動(dong)主軸(zhou)系統，提供(gong) 2 倍于一般馬(ma)達(da)之高(gao)扭矩值。廣域(yu)(yu)馬(ma)達(da)可(ke)于一般馬(ma)達(da) 1/2 轉(zhuan)速時即達(da)到全馬(ma)力(li)輸出，能在于較(jiao)低轉(zhuan)速作業區間提供(gong)重切削(xue)能力(li)。

◇ 另可(ke)選用德國 ZF 全密閉浸油潤(run)滑式變速齒輪箱，提(ti)供最高可(ke)達 1,821 N-m 的(de)超大(da)扭矩輸(shu)出。
 

◇ 標準主軸輸出

◇ 選(xuan)用 ZF 齒(chi)輪(lun)式(shi)主軸輸出

先進刀塔(ta)科技

◇ 以高負荷之伺服(fu)馬達進行(xing)刀盤換刀定位，相(xiang)鄰刀換刀時間僅 0.2 秒，對(dui)邊刀也僅 0.5 秒。

◇ 刀盤采用日系超高精度(du)曲齒離合器精密定位，配合 3,620 kg 挾(xie)持力，于重切(qie)削時(shi)提供充足刀塔(ta)剛性。
 

◇ 曲齒離(li)合(he)器具有(you)可自動對心、自動清潔(jie)與(yu)齒面(mian)大面(mian)積(ji)結合(he)等多項優于(yu)傳統直齒離(li)合(he)器的特性，為程(cheng)泰相關(guan)產(chan)品所廣泛采(cai)用。
 

◇ 標準刀塔(ta)

◇ GV-500 系列(lie)結合 C 軸控制及動力刀塔成(cheng)為車銑復合中心，可(ke)將一工件在(zai)同(tong)一車床內完成(cheng)車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在(zai)機器(qi)間(jian)移動所(suo)產生的誤差，并節省加工時(shi)間(jian)及人力。

◇ 刀(dao)(dao)塔之(zhi)(zhi)各刀(dao)(dao)位(wei)皆可安(an)裝動力(li)刀(dao)(dao)具 ( 僅在工(gong)作(zuo)位(wei)置之(zhi)(zhi)刀(dao)(dao)具旋轉 ) ，刀(dao)(dao)盤不需推出即可完成換(huan)刀(dao)(dao)。
 

◇ 動力刀塔

◇ 動力刀塔運用最新(xin)伺服定位(wei)科技，相鄰刀具換刀時間(jian)僅 0.2 秒完成換刀，對邊刀具換刀為 0.5 秒。
 

雙(shuang)車刀刀具座

選用程泰雙車刀(dao)刀(dao)具座，可于(yu)工(gong)件(jian)兩側同(tong)時(shi)切削(xue)，確保(bao)加(jia)工(gong)面極(ji)致平行(xing)精度，特(te)別適(shi)合加(jia)工(gong)剎(cha)車盤等汽機(ji)車相關產業。

◇ 加工時間較使用一般(ban)刀具(ju)縮短(duan) 50%。
 

◇ 以(yi)伺服馬達傳動(dong)雙車刀(dao)刀(dao)具座，可(ke)輕松(song)變更(geng)加(jia)工條(tiao)件，靈活對應不(bu)同(tong)工件加(jia)工需求，克服油壓驅(qu)動(dong)方式之不(bu)便利性，減少刀(dao)具調整時間，提升生產效率。

GV-500X 雙(shuang)主軸(zhou)雙(shuang)刀(dao)塔(ta)立式車床

◇ 雙主(zhu)軸雙刀塔立(li)式車削中心，以(yi)兩(liang)個工(gong)(gong)(gong)序可于同(tong)一機臺內同(tong)時(shi)切削為設計概念。因此本系(xi)列之第一與(yu)第二主(zhu)軸不(bu)僅(jin)可獨立(li)加工(gong)(gong)(gong)不(bu)同(tong)工(gong)(gong)(gong)件，亦可加工(gong)(gong)(gong)同(tong)一工(gong)(gong)(gong)件之第一與(yu)第二工(gong)(gong)(gong)程，可有效縮減操作(zuo)人力需求以(yi)及機臺占(zhan)地面積。

◇ GV-500X 系列另可選配自(zi)(zi)動化上下料(liao)(liao)系統(tong)與工件(jian)翻轉(zhuan)(zhuan)機構，工件(jian)自(zi)(zi)入料(liao)(liao)、加工、翻轉(zhuan)(zhuan)、加工、出料(liao)(liao)可一氣呵成，減少人工翻轉(zhuan)(zhuan)時(shi)間與降低定(ding)位(wei)誤差，大幅提(ti)高生產效率(lv)。
 

◇ GV-500X 系(xi)列由一臺(tai)控制器整(zheng)合操作雙系(xi)統，減(jian)少單人操作兩臺(tai)機器來(lai)回走動的時間，有效提高生產效益。

◇ 上料輸送帶搭(da)配入料檢知(zhi)閘門(men)，一工件(jian)于前段(duan)軌(gui)道通過閘門(men)時，檢知(zhi)閘門(men)立即關閉，可(ke)避免次一工件(jian)進入后段(duan)軌(gui)道，提(ti)高(gao)上料可(ke)靠度與安全性。

◇ 翻轉機構設(she)計采氣壓(ya)式(shi)夾持、油壓(ya)式(shi)旋轉，同時兼具(ju)快速與重負荷等特性(xing)。
 

◇ 刀塔裝置(zhi)工件三爪夾(jia)(jia)(jia)持機構(gou)，夾(jia)(jia)(jia)持方式采三角定(ding)位支(zhi)撐，提供夾(jia)(jia)(jia)爪置(zhi)料時，工件可更為精確(que)的校準主(zhu)軸中(zhong)心，確(que)保加工精度。