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青島寶威機(ji)械有限公司

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產品分類

產品名稱

車銑復合/車削中心 GV-500 系列 / 高速立式車削中心

概要信息
編號
所屬分(fen)類
沒有此類產品
規格表
概述
結構
主軸
刀塔
雙主軸雙刀塔
未找到(dao)相應參(can)數組(zu),請于后臺屬(shu)性模板中添加
重要諸元
GV-500
最大旋徑
? 650 mm
最大車削直徑
? 520 mm
標準車削直徑
? 325 mm
最大車削長度
520 mm
夾頭尺寸
12" ( 選用 15" )
主軸
GV-500
主軸軸承直徑
? 130 mm
主軸鼻端
A2-8
主軸馬達功率 ( 連續 / 30 分 )
低速 : 11 / 18.5 kW ; 高速 : 15 / 18.5 kW
馬達全馬力輸出轉速
低速 : 400 rpm ; 高速 : 575 rpm
主軸傳動方式
皮帶帶動
主軸轉速
3,000 rpm
主軸全馬力輸出轉速
低速 : 200 rpm ; 高速 : 288 rpm
主軸扭矩 ( 連續 / 30 分 )
低速 : 525 / 883 N-m ; 高速 : 498 / 614 N-m
X & Z 軸
GV-500
X 軸最大行程
350 mm
Z 軸最大行程
550 mm
X / Z 軸快速進給
24 m/min.
滑軌型式
線性滑軌
進給率
5 m/min.
X 軸伺服馬達
1.6 kW ( 2.1 HP )
Z 軸伺服馬達
3.0 kW ( 4.0 HP )
X 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距
? 32 / 8 mm
Z 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距
? 40 / 8 mm
X / Z 軸推力
644 / 958 kgf
刀塔
GV-500
刀塔容量
8 支刀 ( 選用 12 支刀 )
驅動馬達
伺服馬達
換刀速度
0.2 秒 ( 相鄰刀 )
四方型刀具
□ 25 ( 選用 □ 32 mm )
圓形刀具
? 50 mm
動力刀塔 ( 選用 )
GV-500M
刀塔容量
12 支刀
動力刀塔馬達功率
4.5 kW ( 6 HP )
動力刀塔馬達扭矩
22 N-m ( 間歇 ) AC 伺服馬達
換刀速度
0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對邊刀 )
四方型刀具
□ 25 mm
圓形刀具
? 40 mm
動力刀塔刀具規格
ER 32
動力刀塔轉速
40 ~ 4,000 rpm
一般性規格
GV-500
標準控制器
FANUC Oi -TF
電壓 / 功率需求
AC 220 V / 40 KVA
油壓箱 / 冷卻水箱容量
50 / 250 L
冷卻幫浦 / 水壓
切屑液 : 0.48 kW / 10 Kg/cm2
沖屑液 : 0.76 kW / 5 Kg/cm2
機器重量
5,000 kg ( GV-500 ) / 
11,000 kg ( GV-500X )
機臺尺寸 ( 長 x 寬 x 高 )
1,520 x 2,200 x 2,375 mm ( GV-500 ) / 
3,100 x 2,200 x 2,375 mm ( GV-500X )

高速立式(shi) CNC 車削中心

 

挾帶著最新工(gong)具機(ji)(ji)科技與精密(mi)的(de)切削性(xing)能,程泰 GV-500 系列高速(su)立式 CNC 車(che)床,以(yi)高剛性(xing)結構結合精密(mi)線軌為基礎,同時搭載伺(si)服定位刀(dao)塔(ta)與最高可達 883 N-m 扭矩(ju)輸出之(zhi)強力主軸(zhou)(zhou),使得本系列能以(yi)最精巧的(de)機(ji)(ji)型尺寸提供您最強悍(han)的(de)切削性(xing)能。此外,另(ling)可選用 GV-500X 雙主軸(zhou)(zhou)雙刀(dao)塔(ta)系列搭配自(zi)動上下料系統,加(jia)工(gong)多工(gong)序之(zhi)圓盤形工(gong)件可一(yi)氣呵成,減少工(gong)件夾持(chi)設(she)定時間,大幅提高生產效益,輕易(yi)達成您今日及未來(lai)的(de)各種加(jia)工(gong)需求(qiu)。

◇ 全包覆式防護(hu)鈑金將削車鐵屑與冷(leng)卻(que)液隔(ge)離在機床內,提(ti)供您安全干凈的工作環境。
◇ 低(di)重心結(jie)構設計與可(ke) 90 度旋轉之控制器(qi)面板,提供您上下料工件極佳(jia)之便利性以及(ji)人性化操作介面。
◇ 超精簡 3.3 m2之機臺占地(di)面積,搭配(pei)后出式除屑機,不僅提高您(nin)廠房空(kong)間利(li)用率,亦方(fang)便您(nin)規(gui)劃鐵屑輸送(song)帶系(xi)統(tong)。
 

 
 

高(gao)剛性(xing)結(jie)構

 
 

◇ 運用有(you)限元素分析 ( FEM ) ,讓(rang)一體成型床臺及立柱之加(jia)強(qiang)肋達到最佳化設計,機械(xie)強(qiang)度(du)較傳統設計增加(jia) 30% ,所以(yi) GV-500 系列可以(yi)保持長期重切削下的(de)加(jia)工(gong)精度(du),并(bing)且具(ju)有(you)較為耐用的(de)刀(dao)具(ju)使用壽命(ming)。
 

◇ 高(gao)剛性之底座與(yu)立(li)柱為一體鑄造成型,而且(qie)采用(yong)高(gao)張(zhang)力(li)米(mi)漢那鑄鐵,并加上熱流平衡設(she)計,能滿足長(chang)年加工使用(yong)之需求(qiu)。
 

 

◇ 軌道采用日制(zhi)高精(jing)密線性滑軌,具備高精(jing)密、快速(su)移動與降(jiang)低磨耗等(deng)多項優異特性。

◇ 各軸進給系統之伺服(fu)馬達(da),皆使用 FANUC αi 系列(lie)以確保極致性能與精度(du)。

◇ 自動潤(run)滑(hua)系統使用脫壓式潤(run)滑(hua)器及(ji)(ji)銅(tong)質油(you)管,提(ti)供(gong)滑(hua)道、滾珠導螺桿及(ji)(ji)其他重要元件(jian)精確調整(zheng)的潤(run)滑(hua)油(you)。

◇ 大斜面超寬(kuan)排屑(xie)(xie)槽(cao)設計,切屑(xie)(xie)可輕易經由(you)沖屑(xie)(xie)液帶離加工區域,避免高溫(wen)切屑(xie)(xie)影響加工精度。

 

◇ 底座與立柱結合面、滑板(ban)、主軸臺(tai)、刀塔(ta)、各軸承座皆以手工(gong)鏟花(hua),以達(da)成(cheng)最大組(zu)裝(zhuang)精度、結構剛性及均衡負載。

終極切削(xue)能力(li)

 

◇ 采(cai)用 FANUC αP30 / 6000i 廣域(yu)馬(ma)達(da)驅動(dong)主軸系統,提(ti)供 2 倍(bei)于一般(ban)馬(ma)達(da)之高扭矩值。廣域(yu)馬(ma)達(da)可于一般(ban)馬(ma)達(da) 1/2 轉(zhuan)速時(shi)即達(da)到全馬(ma)力輸(shu)出(chu),能(neng)在(zai)于較低(di)轉(zhuan)速作業區間提(ti)供重切削能(neng)力。

◇ 另可(ke)選用德國 ZF 全(quan)密閉(bi)浸(jin)油潤滑式變(bian)速齒輪箱(xiang),提供最高可(ke)達 1,821 N-m 的超大扭矩輸出。
 

◇ 標(biao)準主(zhu)軸(zhou)輸出

 

◇ 選用 ZF 齒輪式主軸輸(shu)出

 

先(xian)進刀塔科技

 

◇ 以高負荷之伺服馬達進行刀(dao)盤換(huan)刀(dao)定(ding)位(wei),相(xiang)鄰刀(dao)換(huan)刀(dao)時(shi)間僅 0.2 秒(miao),對邊刀(dao)也僅 0.5 秒(miao)。

◇ 刀(dao)盤采用日系超高精(jing)度(du)曲齒(chi)離合器精(jing)密定位,配合 3,620 kg 挾持(chi)力,于重(zhong)切削時(shi)提供充足刀(dao)塔剛性。
 

 

◇ 曲齒離合器具有可自(zi)(zi)動對(dui)心、自(zi)(zi)動清潔與齒面(mian)大面(mian)積結合等多項優于傳統(tong)直(zhi)齒離合器的(de)特性(xing),為(wei)程泰(tai)相關產品(pin)所(suo)廣(guang)泛采(cai)用。
 

◇ 標準刀(dao)塔

◇ GV-500 系(xi)列結(jie)合 C 軸控(kong)制及動力刀塔成為(wei)車銑(xian)復(fu)合中(zhong)心(xin),可將一(yi)工(gong)件(jian)在同一(yi)車床內完成車、銑(xian)、鉆及攻牙等(deng)加工(gong)。避免因為(wei)工(gong)件(jian)在機器間移動所產生的(de)誤差,并節省(sheng)加工(gong)時間及人力。

 

◇ 刀(dao)塔之各刀(dao)位(wei)皆(jie)可安裝動(dong)力刀(dao)具 ( 僅在(zai)工作位(wei)置之刀(dao)具旋轉 ) ,刀(dao)盤不需推出即可完(wan)成換(huan)刀(dao)。
 

◇ 動力刀塔

◇ 動力刀(dao)(dao)塔運用最新(xin)伺服(fu)定(ding)位科技,相鄰刀(dao)(dao)具(ju)換刀(dao)(dao)時間僅 0.2 秒(miao)(miao)完成換刀(dao)(dao),對邊(bian)刀(dao)(dao)具(ju)換刀(dao)(dao)為 0.5 秒(miao)(miao)。
 

雙車刀(dao)刀(dao)具座

 

選(xuan)用程泰雙車(che)刀(dao)刀(dao)具座,可(ke)于工件兩(liang)側同時切(qie)削,確保加工面(mian)極致平(ping)行(xing)精(jing)度(du),特別適合加工剎車(che)盤等汽(qi)機車(che)相(xiang)關(guan)產業。

◇ 加(jia)工時間較使用一般(ban)刀具縮(suo)短 50%。
 

 

◇ 以(yi)伺(si)服馬(ma)達傳(chuan)動(dong)雙車刀(dao)刀(dao)具(ju)座,可輕松變(bian)更加工(gong)(gong)條件(jian)(jian),靈活對應不同(tong)工(gong)(gong)件(jian)(jian)加工(gong)(gong)需(xu)求,克服油壓(ya)驅動(dong)方(fang)式之不便利性,減(jian)少刀(dao)具(ju)調整時(shi)間,提(ti)升生(sheng)產效率。

GV-500X 雙主軸雙刀塔立式車床

 

◇ 雙主軸(zhou)雙刀(dao)塔立式車(che)削(xue)中心,以(yi)兩(liang)個(ge)工(gong)(gong)(gong)序可(ke)(ke)于同(tong)(tong)一(yi)機臺(tai)內同(tong)(tong)時切削(xue)為(wei)設(she)計概念。因此(ci)本系列之(zhi)第(di)(di)一(yi)與第(di)(di)二(er)主軸(zhou)不僅可(ke)(ke)獨(du)立加工(gong)(gong)(gong)不同(tong)(tong)工(gong)(gong)(gong)件(jian),亦可(ke)(ke)加工(gong)(gong)(gong)同(tong)(tong)一(yi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)之(zhi)第(di)(di)一(yi)與第(di)(di)二(er)工(gong)(gong)(gong)程,可(ke)(ke)有效縮減操作人力需求(qiu)以(yi)及機臺(tai)占地(di)面積。

◇ GV-500X 系列另可(ke)選配(pei)自動化(hua)上下料(liao)系統與工件(jian)翻(fan)轉機構,工件(jian)自入料(liao)、加工、翻(fan)轉、加工、出(chu)料(liao)可(ke)一(yi)氣(qi)呵成,減少人工翻(fan)轉時間(jian)與降(jiang)低定位(wei)誤差,大幅提高生產效率。
 

 

◇ GV-500X 系(xi)列由一臺控(kong)制(zhi)器整合操作雙系(xi)統,減少單(dan)人(ren)操作兩臺機器來(lai)回(hui)走動(dong)的時間(jian),有效(xiao)提(ti)高生產效(xiao)益(yi)。

 

◇ 上(shang)料輸送帶搭配入料檢知閘(zha)門(men),一(yi)工件(jian)于前段軌(gui)道通過閘(zha)門(men)時,檢知閘(zha)門(men)立即關閉(bi),可(ke)避免次一(yi)工件(jian)進入后段軌(gui)道,提高上(shang)料可(ke)靠度與(yu)安(an)全性。

◇ 翻轉機構(gou)設計采氣壓式夾(jia)持、油(you)壓式旋(xuan)轉,同時兼具快速與(yu)重負(fu)荷(he)等(deng)特性。
 

◇ 刀塔(ta)裝置工件三爪夾(jia)持(chi)機構,夾(jia)持(chi)方式采三角定位支撐,提供夾(jia)爪置料時,工件可更為精確的校(xiao)準主軸中心(xin),確保加工精度(du)。
 

 
暫未實現,敬請期待
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